摘要:介绍了以环戊烷为发泡剂的冰箱高压发泡模塑生产成套设备的安全设计原则和具体实施内容，重点介绍了环戊烷多元醇预混系统、聚氨酷环戊烷高压发泡机和聚氨酷冰箱发泡模塑生产线的安全要点。
《蒙特利尔议定书》是第十九次缔约方大会在2007年9月达成的加速淘汰HCFC s的议案。根据此议案，中国将于2030年冻结HCFC s生产和消费量。为积极响应这一动议，武汉中轻机械有限责任公司源武汉轻工业机械厂确定了臭氧消耗潜值(ODP值伪零的环戊烷作为硬质聚氨酷泡沫塑料发泡剂，且按新的工艺路线，经消化吸收并改进，制定了设备安全要点设计原则和内容，研制了系列冰箱聚氨酷环戊烷高压发泡模塑生产成套设备。通过多年的应用实践，取得了一定的经验。为了在国内普及环戊烷发泡设备的使用，现将应用多年的理论与实践进行总结，以促进冰箱家电行业和聚氨酷行业安全、快速发展。
通过监控空气的置换、安装易燃易爆检测控制设备妞过有关认证)、储罐用氮气惰化、防静电火花发生、等电位接地连接等措施防止引爆。主要控制点为环戊烷储罐、环戊烷廖元醇预混站、环戊烷/多元醇混合物料罐、环戊烷廖元醇混合物计量单元、浇注和发泡固化处等有关设备安装厂房设施、环戊烷的运输及储备环境、人员培训等要求不在此主题详细叙述)。
2安全设计原则在各工艺环节装备上的实施
冰箱聚氨酷环戊烷高压发泡模塑生产成套设备由环戊烷廖元醇预混系统、聚氨酷环戊烷高压发泡机和聚氨酷冰箱发泡模塑生产线组成。根据基本安全设计原则，结合各组成部分的简介，以下分述冰箱隔热层生产各工艺环节装备的安全要点内容。
2. 1环戊烷廖元醇预混系统安全要点
环戊烷廖元醇预混系统由环戊烷储料罐、多元醇料罐、环戊烷计量泵、多元醇计量泵、静态混合器、多元醇环戊烷料罐等部分组成。环戊烷廖元醇预
环戊烷廖元醇预混系统的安全要点为:
环戊烷贮料罐约5 ~ 40耐，至少达到德国D 1I}66082标准要求，采用双层结构，夹层充氮进行防漏检测，与环戊烷接触部件采用不锈钢材料，连接进出料管道和氮气管道或配接头口，配有排气、溢流、接地等安全系统。贮料罐须存放在生产设备厂房以外，防止外力的撞击，周围应防火花产生，与相邻建筑物保持15 m安全距离。若地面条件不能满足安全要求，通常贮料罐置于地下。如果用量少，可在预混站现场配置2个lOL的容器罐，该容器也充氮0.2MPa(2 bard配置抽空报警液位表、快换阀门，所有电器应为防爆等级。
多元醇料罐和计量泵可置于预混系统隔离房或护罩之外，则不必防爆。
环戊烷的计量泵采用隔膜泵，隔膜泵与料罐问采用焊接管连接。管道上配置电控截止阀，管道采用双层确保密封。该部分所有电机、电磁阀、流量计均为T3防爆等级。
环戊烷廖元醇混合料罐输入氮气保压，压力约为0. 45 MPa (4. 5 bark料罐搅拌电机与搅拌轴的连接采用磁性联轴节。输送管道上配置泵和电控截止阀，管道的接头及其上连接的阀件双层密封。该部分所有电机、测温仪、液位仪、电磁阀、溢流阀、压力开关等电器元件均选用T3坊爆等级。
在环戊烷计量、静态混合器及环戊烷廖元醇混合料罐等区域下配置一带有排泄口的滴盘的托架，配置隔离房或护罩。在隔离房或护罩等区域均设有检测探头，并配置抽风系统及防爆控制系统。风扇需防火花。抽风管道也设有检测探头，抽风管的抽吸口应在环戊烷可能释放点和靠近滴盘和地板上方。检测探头每12周检查1次是否有效，每年标定一次。风道安装测压开关，持续监测空气是否流动，若出现异常，则使设备停机。
防爆抽风控制分三级进行吓同):地衣级为设备正常工作时进行，此时风机低速运行抽风，换气量约为每小时换气10次;第二级为当安装于设备处的气体检测传感器检测到环戊烷浓度达到爆炸下限的20%时，则控制风机高速运行抽风，并发出警报;第三级为当设备某处气体检测传感器检测到环戊烷浓度达到爆炸下限的40%时，则切断整个设备电源，声光报警，并使风机高速运行抽风，控制环戊烷释放的浓度降到爆炸下限的20%以下。
当预混系统和发泡机检测传感器检测到环戊烷浓度达到爆炸下限的40%时，则关闭环戊烷进料管道上的截止阀和混合料输送截止阀。
防爆控制系统的电源与设备电源分开，保证防爆控制系统不断电。
所有可能接触环戊烷及其气体的装置需防静电火花并接地，即软管采用有金属丝骨架导电，所有机械构件进行等电位接地连接。
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2. 2聚氨酷环戊烷高压发泡机安全要点
聚氨酷环戊烷高压发泡机主要由异氰酸酷料罐、环戊烷廖元醇料罐、异氰酸酷计量泵、环戊烷/多元醇计量泵、混合头、温控系统、液压系统和安全系统等组成。冰箱聚氨酷环戊烷高压发泡模塑生产成套设备的安全设计和规范使用非常重要。武汉中轻机械有限责任公司已先后在多家冰箱家电厂使用约10年，且通过不断优化，性能稳定、安全、可靠。
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